中国菏泽网消息(记者 胡德光)这几天,郓城县瑞升玻璃厂的生产线正在开足马力,加班加点赶进度。因为,他们刚刚一举拿下了来自韩国的100多万只化妆品包装瓶生产订单。
订单爆满,在过去不敢想象。过去,瑞升做的都是传统的玻璃酒瓶,像瑞升一样的企业,郓城县有20多家,因生产不符合环保标准,有1家被停产整顿,10多家被罚款。
在环保压力的倒逼下,去年10月份,瑞升开工建设的新厂房燃料源更换成天然气。新厂运行一段时间后,使用天然气炼制的玻璃出现意外的效果。“料色通透,颜色好。茶叶就相当于我们产品的原材料,煤气或者天然气它都相当于这个水。你只有好的原材料配上好的能源,才能产出好的产品。”瑞升玻璃集团安环科科长韩要防告诉记者。
清洁能源助推工艺进步,也为高品质产品提供了条件,经过多方考察,企业把眼光瞄向了工艺要求更高的化妆品领域。“以白酒瓶为例,650克,这样一个玻璃瓶,大概的利润是两毛钱。咱现在生产的化妆品瓶,50克,利润大概是一毛钱。”瑞升玻璃集团董事长樊明栋说。
附加值虽然相对较高,但迈进新领域的瑞升也面临着品牌和市场的问题。正在瑞升寻找出路时,郓城县引进了一家知名玻璃制造企业,该企业深耕国际一线化妆品包装瓶领域。当地环保部门还组织了一场观摩研讨会,20多个企业负责人第一次走进这家企业生产线。“看了人家的生产线后,还是感觉比较吃惊,想不到,玻璃企业也可以做到很整洁,很漂亮。”北京威顿(郓城)玻璃制品有限公司董事长郑阔回忆道。
郓城县通过引进高技术含量高附加值的标杆项目,激发“鲶鱼效应”,倒逼本土企业进行技术改造,产业升级。如今这种“鲶鱼效应”效果也在凸显,规范的厂房,标准化的生产流程,严苛的工艺给本土企业带来冲击,不少企业开始天然气改造,上新项目。“当时不理解,请了外边的人来搞,有点不服气,看了他们生产线后,标准化,产品轻量化,我深有感触,我们也要转变思维。”郓城晶玻玻璃集团副总夏本存说。
“取经”回来的樊明栋也开始计划加大科研投入和标准化流程,他准备再上两条“小瓶”生产线,“现在的竞争越来越激烈,再加上如今的环保要求越来越高,就逼着我们企业找一个更好的发展路子。迈出这一步的话虽然很困难,前期的话付出代价也比较大。但是,从目前来看,因为我们走的路子是对的,所以市场会越来越广阔。”