中国菏泽网消息 (记者
阎世存)为深入排查治理化工装置未经正规设计存在的安全隐患,进一步提高化工装置的本质安全水平,依据国家及省有关安全生产的法律、法规、规章和标准规定,按照“突出重点、分类指导”的原则,我市加快推进化工装置设计安全诊断工作。
本次诊断的企业共有23家。2011年10月底前,市安监局组织有关设计单位对山东润泽制药有限公司(二厂)、山东力保得化工有限公司、菏泽市雄风气体公司、巨野金港化工有限公司、曹县鲁冠糠醛有限公司等5家单位进行诊断;同时,各县区安监局组织具备相应资质的设计单位对另外18家单位进行诊断。
诊断内容包括四个部分。一是工艺技术及流程。工艺技术是否成熟、可靠,采用的新技术、新工艺是否在小试、中试或工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产。操作方式、工艺参数、主要控制指标(温度、压力、流量、配比、液位等)是否符合安全操作条件要求。各生产物料所流经工艺设备的顺序、去向、步骤等是否符合工艺安全要求,禁忌物料的使用是否安全等。二是主要设备和管道。主要设备包括定型设备的选型、非标设备的制作和选用是否符合相关规范要求;设备、管道、管件的选材是否符合物料性质(有毒、腐蚀、易燃、易爆等)及作业环境(高温、高压、低温等)的要求;主要工艺物料管道及其他辅助管道和阀门、法兰等管道元件的选用和连接方式是否符合相关标准要求。三是自动控制。属于危险化工工艺的装置,是否按照国家及省相关规定设置了相应的自动控制、安全联锁及紧急停车系统,该系统是否正常投入生产使用;属于其他化工工艺的装置,是否按照工艺安全要求,对主要控制参数设置了相应的仪表检测,自控检测点位置及安全联锁回路设置是否合理,自控系统应急电源及仪表风供应、仪表选型是否符合相关标准要求。四是重要设备设施布置。对安全生产起关键作用的消防泵房(包括泡沫站)、控制室、变配电室等公用工程,对装置及人身安全影响较大的明火装置、生活及办公设施等,布置是否合理,防火间距是否符合要求;消防通道、安全疏散通道是否符合规范要求;装置区内装置储罐(组)布置,仓库、储罐区、装卸设施布置是否符合相关规范要求等。
(责任编辑:正强) |