依黄河而建，走过35个春秋的东明石化，从一家地方“小炼油”起步，逐步成长为原油年一次加工能力过千万吨，销售收入过千亿元，利税过百亿元的行业领军企业。

9月13日，记者走进山东东明石化集团产业园区，穿梭在生产装置“丛林”中，高塔林立、管线纵横、机声隆隆，映入眼帘的是一派勃勃生机。

“谁的技术领先，谁就领先占有市场。”东明石化集团党委书记、董事局主席李湘平表示，实施技术领先战略，不但要在思想上高度重视，更要迈出实质性脚步，不等不靠，加大技术研发投入，紧盯前沿技术，跟上、引领行业技术发展的节奏。

今年以来，东明石化积极对接省科技研发创新2022年行动计划，锐意创新，助力“走在前开新局”，以提高我国石化行业技术装备水平为己任，努力攻克关键核心技术，解决“卡脖子”难题，为转型升级、实现新旧动能转换提供技术支撑。日前，与中国石油大学（华东）和上海卓然工程技术股份有限公司联合研发的“原油催化裂解制烯烃（UPC）成套技术”成功通过鉴定。鉴定会专家组一致认为，该技术具有自主知识产权，所开发的专用催化剂属世界首创，技术总体达到国际领先水平。

2022年是我市“重点产业突破三年行动”的第二年，也是“两年成规模”的收官之年。市经济工作会议指出，高端化工产业要延链补链，聚焦绿色化、高端化，纵向拓展延伸主链，横向联动布局支链，打通产业肌体的每一根“毛细血管”。要发挥好骨干企业、重点项目支撑作用。

被寄予厚望的东明石化重任在肩。当今世界处于百年未有之大变局，发展浪潮波涛汹涌，东明石化依靠质量、创新、人才等核心要素，坚持全球化战略，围绕高质量管理和高质量发展主题，持续推进全价值链优化工作，全面提升集团全要素生产效率，坚定不移地朝着“世界企业500强”的雄伟目标奋进。

在东明石化恒昌化工20万吨/年聚丙烯装置主控室内，几名员工聚精会神盯着屏幕，随着电脑屏幕上的数字跳动和变化，时而拿起对讲机与对方进行交流。据介绍，该项目是我国首套高端聚丙烯牌号最齐全的生产装置，引进168个聚丙烯牌号，产品广泛用于高端医疗器械、高档汽车配件、高端家电等领域，涵盖衣食住行各方面。

恒昌化工有限公司是东明石化集团的下属管理企业，主要生产和销售丙烯、聚丙烯、波化石油气等产品，恒昌化工20万吨/年聚丙烯装置采用最新环管工艺技术专利，设计生产均聚、无规、抗冲三大类全范围聚丙烯产品。

如今，从“炼油型”向“化工型”发展已成为石化行业共识。东明石化恒昌化工安全总监李钊介绍，该装置开车前，企业的炼油和化工新材料产能比为7:3。根据规划，到“十四五”末，炼油和化工新材料产能比将达到3:7，实现从“炼油型”向“化工型”的华丽转身。

产品创新是高端发展的不竭动力。聚丙烯装置投产后，东明石化致力于装置稳定生产和新牌号研发攻关工作。目前，已开发试生产出25个牌号，其中BP20OR（高抗冲中融汽车专用料）、LA640T（三高抗冲料）填补了国内空白，可以完全替代进口。在深耕国内市场的同时，高端聚丙烯产品还远销海外。

党的十八大以来，我市深入贯彻落实“创新、协调、绿色、开放、共享”的新发展理念，大力推进节能减排、环保管理提升，坚持绿色化、低碳化、高效化方向，加快炼化一体化步伐，促进全产业链整体跃升。作为菏泽市高端化工产业的领军企业，东明石化加快转型升级创新发展尽显民企担当，勇当黄河流域生态保护和高质量发展排头兵，一批重点项目建设正在大力稳步推进。

为加快企业从“炼油型”向“化工型”转变，东明石化依托千万吨级炼油，不断加快转型升级步伐，相继规划建设了20万吨高端聚丙烯、100万吨连续重整、100万吨资源综合利用、180万吨加氢裂化等重点项目。随着项目实施，东明石化成品油产量大幅降低，化工品比例大幅提升，产品结构明显优化，更加适合市场需求，为企业在高端石化领域的高质量发展奠定坚实基础。

记者 孔博