400多米长的智能数控生产线上，机器沉稳而有力地轰鸣着；5万平方米的人造板生产车间内，粉尘废气轻松达到零排放；你相信吗？在这样一个日生产板材达900多平方米的厂房里，只需要6位工人就能保持整个厂区24小时正常运转……近日，当记者走进单县华康新希望木业有限责任公司后，惊讶远不止于此。

“我从浙江返乡创业，2014年成立了这家公司，生产人造板。”孟祥彬是单县华康新希望木业有限责任公司的董事长，作为一名退役老兵，他思路清晰，思维超前，干事雷厉风行。

“当初下定决心倾其所有上了这套生产线，现在来看是完全正确的。”谈及车间内这条世界顶级自动化生产线，老孟打开了话匣子，并掰着手指头算了几笔账。他说，一，没有先进的生产技术和工艺，就不能制造出节能环保的先进产品，那是注定要被市场淘汰的。二，一块板材背后不仅仅是产品，还关系着千家万户的居住安全，绿色环保板材完全符合市场需要、得到市场认可，并已经供不应求；三，从当前的板材生产供需链上来看，每一环每一扣的输入或产出都是节能环保材料，简单说只有新动能才能承载起工业生产的新形势，所以新动能取代旧动能早已是大势所趋，这一步我们是大踏步地跟上了时代。从返乡创业到如今，时间已匆匆走过了8个年头，让老孟最为感叹的还是习近平总书记提出的“绿水青山就是金山银山”的环保理念。这个理念帮老孟实现了“新希望”，多年来，他秉承这一理念，算大账、算长远账、算整体账、算综合账，赢得了消费者的认同和信赖，其产品已畅销全国大中城市，打响了“新希望”的行业品牌。

“孟总，甲方只认你家的板材，货不到不让开工啊，生产出来要先发给我们啊。”“放心，都是有计划的，你们订购的板材已经装车了。”在单县华康新希望木业有限责任公司内，孟祥彬一边忙着用手机回复客户，一边带着记者走进了生产厂房。

厂房外，几辆叉车围着半挂货车上下翻飞，不一会儿成吨的板材被整整齐齐、结结实实地码在车上，司机一脚油门离开，又一辆货车紧跟着停在原位，只见那几辆叉车又叉住板材围在货车边忙碌起来。

厂房内，大型机械工作的温度扑面而来，看着眼前的生产线，记者脑中蹦出两个字“高级”。厂房内的控制室中空调微凉，4位技术工人，每人盯着一两台电脑，电脑上出现的一系列数字代码，均逃不过他们的眼睛，只需几个按键，整条生产线便有序工作起来，误差可忽略不计。孟祥彬介绍，从调拌料到进入铺装生产线，再到锯切成规格板，一块板材的出厂仅15秒就可以完成。这条生产线可以精准控制生产过程中的每个环节，经过精准定厚、修面锯边、高精度砂光等10余道关键核心程序的千磨百炼，造就了板材质量的出众与稳定，这中间每张板材还要再经过专业化标准检验，才能投入市场。

作为一名企业家，孟祥彬在搞好生产经营的同时，不忘回报社会。华康桥是单县境内一条县级公路桥，因年久失修，逐渐变成危桥。在当地政府组织修建的过程中，孟祥彬出了不少力，为感谢孟祥彬，当地群众建议以华康集团的名义，把这座新修好的无名桥命名为“华康桥”。“这个桥是附近群众生产、生活必经之地，承载着当地群众出行和生命财产安全，县里当时要修缮这座桥时，我们几个企业的负责人也想出点力，于是就拿出了准备换新车的50万元。”孟祥彬笑着说，我不买新车不要紧，能让群众走上新桥才是要紧事。

记者 刘兰英 孙涛