案例：

事故经过：

某日，某企业三名员工进行安装机架，行车工配合进行吊装作业，机架安装完毕，在吊离安装平台时，期中一名安装员工打手势让行车工进行起吊作业，另外两名安装工人进行兜吊捆绑，但因没捆绑到位，在起吊时，机架脱落绳索，导致一名安装员工被砸，因伤势严重，经抢救无效死亡。

事故原因：

1. 侥幸作业：指挥人员未使用规范信号，发现钢丝绳脱落后未及时叫停，抱侥幸心理冒险调整。

2. 操作不当：行车工未待钢丝绳绷紧即起吊，经验不足且无法目视吊物状态。

3. 设备缺陷：机架缺乏专用起吊装置，捆绑不牢导致摆动脱绳。

4. 无证上岗：指挥人员无操作证，行车工资质不足且安全防护意识薄弱。

5. 现场混乱：工具随意摆放，人员后退时绊倒加重事故后果。

事故教训：

1. 必须严格执行安全规程，杜绝侥幸心理和违章指挥。

2. 作业前需确认吊具状态，确保信号规范、捆绑牢固。

3. 加强人员资质管理，严禁无证上岗。

起重伤害事故的预防措施：

1、起重作业人员需经有资格的培训单位培训并考试合格后，才能持证上岗。并定期开展安全培训与反违章教育。

2、起重机的设备保障方面的预防措施

（1）起重机须配备超载限制器、力矩限制器等安全装置；

（2）严格定期检验和修理起重机机件，如：钢丝绳、吊钩等关键部件，及时更换报废件；

（3）露天起重机需设置锚定装置，风力超6级时应停止作业。

3、起重机工作现场管理方面的预防措施

（1）吊装前清理作业区域，确保无杂物；

（2）设专人指挥，起重司索人员需远离吊物危险区；

（3）采用背扣法等正确捆绑技术，防止滑脱。

4、起重机人员操作规范预防措施

（1）司机作业前检查制动器、吊钩等设备状态；

（2）起重机运行时，禁止任何人上、下，也不能在运行中检修，上、下起重机要走专用梯子，起吊时禁止人员进入吊物下方或危险区域；

（3）突发断电或故障时，立即停机并上报处理。