截至目前，全市木材加工企业7716家，木材年加工量达到3100万立方米，木材加工产值1100多亿元，从业人员超过105万人，产品出口100多个国家和地区。

据统计，今年一季度全市规上木材加工企业有789家，较去年8月份增加170家，占全市规上工业企业的27.9%；实现营收178.9亿元、利润14.2亿元，同比增长15.1%、31.3%。

一组亮眼的数据，折射出木材加工产业发展的强劲活力，展现出打造木材加工“千亿级产业”这一目标的坚定信心。

木材加工，能衍生出多长的产业链条？从上游的原材料供应到中游的生产制造，再到下游的物流销售……

经过不懈努力，我市木材加工产业从家庭自力更生的小生意发展为大产业，形成了集木材原料、旋切单板、人造板、木制家具、木制工艺品、装饰纸、胶黏剂、木工机械设备、商贸物流等为一体、经营业态完善的产业链条。

近年来，我市把发展经济的着力点放在实体经济上，大力实施“工业强市”战略，进一步发挥重点产业“链长制”带动作用，全力推动木材加工产业高质量发展，木材加工业发展成为优势产业、特色产业和民生产业。

从自给自足到参与市场经济

我市林业起步早、基础好，是中国第一批、山东省第一个平原绿化达标城市。

依托资源优势，20世纪80年代初，不少家庭将木材加工业当作自力更生的传统产业，以个体加工生产为主。

历经40年，我市木材加工业逐渐发生“蜕变”。从无到有、从小到大，从单板、人造板到家具、木工艺品，产业集群逐步发展起来，我市木材加工形成了良好的产业基础和产业链条体系，成为全国著名的板材基地和林产品生产、加工、贸易集散地之一。

走在郓城县黄安镇辖区主干道上，道路两侧的木制品加工企业随处可见，满载板材的运输车队络绎不绝。

黄安镇于楼村是郓城县木制品加工业发源地，全村有大小木材加工企业200余家。“我们村有种植杨树的传统，不少村民原来都是做杨树木材贩卖生意的，后来有几位村民外出学习木材加工技术，自己买设备进行加工生产，于楼村才慢慢发展成了板材加工村。看着村民的腰包越来越鼓，附近村镇都到这里来‘取经’，板材加工厂越来越多，规模越来越大。”黄安镇党委书记韩要强介绍，目前，黄安镇拥有近1000家木制品产业链加工企业，以杨木贩运、旋切单板以及生产欧松板、建筑模板、三厘板、科技木皮为主，现已发展成为远近闻名、规模较大、产业链完备的板材加工集散基地。

据了解，去年，我市年木材加工量为2700万立方米，而作为我市唯一的大型木材交易市场，黄安镇全年原木交易量约450万立方米。

如何解决木材原料难题？如何将资源优势转化为地方发展优势？

“乌金木、金丝楠木、桦木、辐射松等木材原料主要是进口，而杨木、桐木、桉木则主要从外市输入。同时，我市也在积极探索木材供应渠道，破解制约因素。”市林业局局长李璐璐告诉记者。

在菏泽向日葵木制品有限公司，企业负责人徐凤果向记者介绍：“去年，我们公司投资3.5亿元在俄罗斯建设木材采伐基地，以中俄总理定期会晤机制下确定的合作项目‘中俄-托木斯克木材工贸合作区’为依托，在庄寨镇建设进口高端实木加工基地，目前，每月运回木材四个专列 (每个专列60个集装箱) ，2024年将达到100万立方米。”

有了充足的原材料供给，我市木材加工业有了充足的底气和冲劲。

“在下步发展中，如何应对进口木材价格不稳定、降低企业生产成本等问题，提高企业在市场中的竞争力，成为我们思索和需要解决的难题。”李璐璐说。

转型升级构建木材全产业发展链条

面对新的市场形势和技术发展，如何转型升级，如何确保产业持续健康发展，需要探索出一条切合我市实际的发展之路。

“在推进产业链建设的过程中，以企业为主体是产业链建设的基本原则，龙头企业的带动作用是产业链建设的关键，强链、延链、补链是产业链建设的目标，因此，抓好‘链主’企业、‘领航’企业尤为重要。”李璐璐说。

在曹县庄寨镇菏泽茂盛木业刨花板智能化生产车间内，木板原料自动送入操作台后，削片、筛分、施胶、热压、锯切、检验等工序全部在一条关联的流水线上完成。

“原来，这套流程至少需要十几台机器配合才能完成生产，从国外引进这套先进人造板连续平压生产线后，只需要10个人在主控制室内远程操控即可，从根本上改变了传统压机间歇式的生产状态，使刨花板年产能从10万立方米跃升至30万立方米，且产品档次高，市场畅销。”菏泽茂盛木业有限公司副总经理张国亮表示，将发挥好“链主”企业的市场主导作用，协调好产业链上下游企业。

“我们以‘链主’企业、‘领航’企业为龙头，因企施策，推动企业技术创新、管理创新和模式创新，提高自主创新能力，与上下游企业共同推动产业链的升级和发展。”李璐璐告诉记者，茂盛木业、鲁艺广发工艺品、宁丰木业、万华生态新家装、众拓新材料、亚联合创人造板等“链主”企业稳步发展，高科技环保设备材料产业园项目、兰盛林木机械智能制造产业园项目、中俄共建“一带一路”高端智慧城项目等过二十亿元重点项目有序推进。

近年来，我市围绕木材加工业产业链高质量发展，持续做好建链、强链、延链、补链文章，破解制约产业发展的土地供应、商贸物流、木材资源等关键性难题；对木材集散地、智慧电商平台、创新研发中心、市场营销、木业协会等产业“建链”；对高端板材、泡桐木制品、户外家具、特色木工艺品、全屋定制、会展等产业“强链”；对环保胶黏剂、高端饰面纸、木饰面、高端机械设备等产业“补链”；对智能家居、高端木窗、高端橱柜、高端实木地板、数字整体家装等产业“延链”，一条由上到下的全产业链发展态势已悄然形成。

紧盯目标推动木材加工产业高质量发展

实施十大产业链长制，是我市积极响应和落实“坚持走新型工业化道路”指示要求的具体行动，是推动产业量的合理增长和质的稳步提升的必然选择。

为全力推动我市木材加工产业高质量发展，发挥重点产业“链长制”带动作用，去年8月份成立产业链工作专班以来，市木材加工产业工作专班对全市100多家木材加工企业进行了全面摸底调研，详细了解企业生产经营现状，对行业发展中存在的瓶颈和问题进行研判分析，制定了“一二三四五六”总体工作思路。同时，加大“双招双引”力度，瞄准国内一线品牌和关键链条产业，引进高端项目。如今，延链、补链、强链的强大“链式效应”正在集聚，产业集群态势正日益凸显。

鄄城万华绿色生态智能家居产业园项目于2019年11月在红船镇工业园开工，开启了鄄城智能家居产业集群发展新起点。去年4月，万华禾香集团与鄄城县政府举行了生态板项目签约仪式，实现产业链上下游战略合作，推进了先进制造业、农林产业与数字经济的深度融合。

“园区生产车间可以生产墙面、地面、吊顶、整体卫浴等室内装修定制产品，由配送中心送到千家万户。一个住宅整装产品，十天左右即可安装完毕，并实现即装即住。园区所有生产线全部为国内首创的智能化、多功能、全定制柔性生产线。”万华生态新家装（菏泽）有限公司行政部部长王永亮告诉记者，产业园还将引进上下游家居企业，形成产业聚集的零醛绿色环保产业模式，通过集群化生产，降低原料生产成本、物流成本、家具生产成本、经销商成本，推动智能家居产业发展。

近年来，鄄城县坚持建设“新型工业强县”战略不动摇，聚力重点产业突破，培育百亿级智能家居产业集群，延伸产业链条，加快推动智能家居产业集群发展，打造辐射鲁西南的绿色大家居产业聚集区。

鄄城万华绿色生态智能家居产业园是我市木材加工产业园区发展的一个缩影。目前，我市围绕打造木材加工“千亿级产业”这一目标，依托线下（中国林产品交易会）、线上（电商）两个平台，聚焦三大特色产业集群（以曹县庄寨镇为中心的人造板及木制品产业集群、以曹县普连集和曹县青菏办事处为中心的实木小家具和木工艺品产业集群、以郓城县黄安镇为中心的板材产业集群），着力打造“链主”企业、“领航”企业，壮大曹县家具联盟产业园、鄄城县万华智能家居产业园、成武县高端家具产业园、郓城县木材加工产业园和东明县木材加工产业园五个木材加工产业园区，木材加工产业“纵成链、横集群”的场景在我市接连呈现。                   记者 王浩